Как выбирать сварочные аппараты для полипропиленовых труб?

Пластиковые трубы устойчивы к воздействию влаги и кислоты, не требуют постоянного ухода. Соединение спаиванием проще сварки и безопаснее. Теперь каждый мастер, делающий самостоятельно ремонт у себя дома, и специалист по прокладке водопроводных систем, может подобрать себе сварочный аппарат для полипропиленовых труб любой мощности. С помощью компактного оборудования легко производится соединение труб между собой и с фитингами. Технология сварки ППР практически безопасная, без мусора и отрицательных воздействий на организм человека.

Особенности полипропилена

Основой для изготовления ППР является полипропиленовый газ. В результате полимеризации под высоким давлением, получается твердое вещество, нейтральное по отношению к кислотам и слабым щелочам. Чистый полипропилен представляет белые непрозрачные гранулы и получается с разным строением клеток и их связей:

  • Атактический – липкий, мягкий и гибкий.
  • Синдиотактический с высокой прочность, разрушается на солнце.
  • Изотактический – твердый, прочный и теплостойкий.
Добавление полипропилена разного типа друг в друга получают материалы с заданными свойствами.

Например, для водопроводных труб в изотактический состав добавляется незначительное количество атактического вещества для повышения пластичности, гибкости и износостойкости. Это позволяет разогревать его до пластического состояния и создавать герметичные соединения аппаратами для сварки полипропиленовых труб.

Упаковочный материал, наоборот, в своей основе имеет атактический полипропилен, в качестве добавки, для повышения теплостойкости, добавляется изотактический.

Синдиотактическая формула вещества применяется крайне редко, только для изготовления прочных деталей, работающих без доступа света.

ППР имеет положительные свойства для бытового и промышленного применения:

  • влагостойкий;
  • не разрушается кислотами;
  • не подвержен окислению;
  • имеет длительный срок службы;
  • работает в диапазоне температур от – 15⁰ до 110⁰;
  • низкая электропроводность.
По устойчивости и продолжительности службы ППР превзошел любой другой материал, включая ПВХ.

Широко применяемый в быту пластик уступает полипропилену в гибкости и прочности, он не переносит отрицательных температур. Пластмассовый стул может прослужить всего несколько лет, разрушится от удара, большой нагрузки или просто пересохнет, стоя рядом с обогревателем. Соединять детали из пластмассы можно склеиванием.

Полипропилен не боится высоких температур, динамических нагрузок и вибрации. Он 20 лет сохраняет свою форму и свойства при активной эксплуатации и нахождении в агрессивной среде.

К недостаткам материала относится его хрупкость при температуре ниже – 10⁰ и быстрое разложение на солнце. Это не позволяет делать наружные водопроводные системы из ПП.

Стыковое соединение

Специалисты, которые прокладывают трубопровод большого диаметра, применяют аппарат для сварки пластиковых труб. В зависимости от мощности оборудование делится:

  • ручное с муфтовым соединением в раструб;
  • профессиональное, производящее сварку встык, большого диаметр труб.

 

Муфтовое соединение предполагает использование фитингов для создания различных конструкций прямых и сложных фигурных. Используется для труб диаметром до 50 мм. Такое оборудование простое в обращении и подходит для любителей и специалистов по внутренним водопроводным системам.

Большие трубы соединяются встык аппаратом для пайки труб диаметром от 50 мм и выше. Соединение имеет свои нюансы, и работать сварочным оборудованием могут профессионалы с опытом обращения с материалом и аппаратом.

Технология

Полипропилен разогревают в месте стыка, детали соединяют между собой и плотно прижимают. При охлаждении образуется пленка соединения на молекулярном уровне. Для этого производят действия с помощью паяльника, используя дополнительный инструмент.

  1. Обрезка торцов соединяемых деталей. При соединении в раструб обрезается только труба.
  2. Нагрев с помощью сварочного аппарата для пластиковых труб одновременно обоих элементов до температуры размягчения 80 – 100⁰.
  3. Соединение деталей и создание давления до охлаждения трубы.

Во время нагрева на трубе в месте входа ее в нагревательную втулку, образуется выступ. Излишки пластика вытекают наружу, образуя валик. Аналогичный выступ создается и внутри фитинга.

При соединении муфтовой сваркой труба заводится в разогретый фитинг или переходник вручную и сильно прижимается руками. Усилие прикладывается перпендикулярно плоскости соединения. Остывающий фитинг создает дополнительное давление. В месте контакта детали соприкасаются очень плотно, образуется соединение на молекулярном уровне.

Трубы большого диаметра соединяются встык. Обрезка производится специальными ножницами. Для процесса сварки обе трубы помещаются в специальное устройство, которое автоматически центрирует их, выставляя в одной оси.

Процесс нагрева сложный. Он контролируется рабочим по показаниям дисплея. На крупногабаритном оборудовании, работающем на прокладке трубопроводов, режимы нагрева и давления регулируются автоматически блоком управления самого аппарата.

Нагретые торцы сильно сжимаются самим устройством, происходит соединение молекул разных деталей в единую пленку.

Мастер по монтажу водопроводов компании «Пластсистема» Безбородько П. Е.: «Перед началом пайки необходимо сделать разметку. На фитинге и трубе провести осевую линию. При соединении она должна совпасть. Особенно важно делать такие отметки, если со второго конца одной из деталей уже есть соединение. При сборке сложных конструкций это поможет создать точное расположение труб под любым заданным углом.

Вторая линия ограничивает участок трубы, который надо завести сначала в паяльник, затем фитинг. Эти метки выполняются за пару секунд и значительно упрощают процесс пайки сложных систем водопроводов. Детали состыкуются точно до грата – валика по границе нагрева с обеих сторон».

Оборудование

Все оборудование для сварки полипропиленовых труб по мощности и конструкции делится на 2 группы:

  • ручное;
  • промышленное.

Ручное рассчитано для работы с трубами диаметром до 50 мм. Они имеет простое устройство для сварки. Выполняется раструбный метод соединения. Пайка больших диаметров полипропиленовых труб осуществляется встык. Оборудование энергоемкое, крупногабаритное. Для домашнего использования оно не подходит.

Аппараты для стыковой сварки

Аппараты для сварки встык применяются в основном при монтаже трубопроводов большого диаметра, наружной канализации. На них установлена гидравлика и прибор контроля режима сварки.

Большие трубы зажимаются специальными скобами и центрируются. Производится нагрев и автоматическое сжимание разогретых торцов.

Оборудование крупное. Мощность определяется диаметром трубы. Производительность зависит от типа оборудования.

Аппараты для муфтовой ручной сварки

Соединение производится введением разогретой трубы в фитинг. Легкие малогабаритные аппараты простые в управлении и доступны любителям для домашней работы. Они состоят из узлов и деталей:

  • зеркало нагрева;
  • рукоятка;
  • блок регулировки;
  • шнур с вилкой;
  • основание.

Зеркало нагрева имеет отверстия для установки насадок. Обычно одновременно можно ставить 2 втулки разного размера. Больший калибр устанавливается ближе к корпусу.

Рукоятка помогает удержать аппарат в рабочем положении. У ее основания обычно расположены кнопки включения и нагрева.

Регулировка плавная. На корпусе имеются ручки и шкала, с указанием значения напряжения и силы тока.

Важно! Основание, или ножки аппарата являются слабым местом оборудования. Если трубы тяжелые, то устройство опрокидывается.

Выбор сварочного устройства

Какой аппарат лучше выбрать зависит от планируемых работ, производимых на нем и их объема. Хороший аппарат должен выполнять все требуемые условия для проведения работ. Выбор осуществляется по параметрам:

  • производительность;
  • комплект насадок;
  • мощность;
  • габариты.

По надежности рейтинг возглавляет комплекты оборудования Чехии и Германии. Хорошо работают российские аппараты.

Комплектация

Аппараты для сварки комплектуются калибрами – вставками именно тех диаметров, на какие рассчитано оборудование. По ним сразу можно определить, подходит аппарат для работы или нет. Чтобы дома сделать водопровод и отопление, достаточно комплектации 4 насадками.

Дорогие устройства с большой гарантией дороже, но они имеют в своем чемоданчике весь необходимый инструмент, включая шестигранный ключ и ножницы для обрезки торцов.

Условия эксплуатации

Аппарат для сварки труб из полипропилена необходимо использовать строго по назначению.

Важно! Следует соблюдать технику безопасности для работы с электрооборудованием.

Мощность и другие параметры следует выбирать по таблице, указанной в техническом паспорте аппарата. Калибры должны быть родные. Нельзя брать насадки с паяльников другой марки и фирмы.

Настройка прибора осуществляется до начала работы. Затем нагрев контролируется по температуре, указанной на датчике.

Особенности эксплуатации аппаратов

После соединения труб, они некоторое время должны остывать. Только потом можно приступать к следующему соединению. Такой график работы должен выдерживаться при использовании паяльника. После нагрева его выключают, дают остыть. Затем устанавливают на насадки детали и снова включают нагрев.

Если аппарат неустойчивый, его следует прикрутить к столу или верстаку. Способ выбирается в зависимости от конструкции ножек. Можно использовать саморезы или скобы.

Легкие бытовые аппараты для сваривания труб из полипропилена пригодятся в каждом доме, где хозяин любит мастерить и ремонтировать все своими руками.

Професиональное, мощное и дорогое, имеет сложное оборудование и используется в промышленности.

Метод соединения с помощью нагрева зарекомендовал себя, как простой и надежный, создающий герметичные стыки.

Также читайте на нашем сайте как починить или сварить полипропиленовую трубу при помощи холодной сварки.

Оставить комментарий

Оцените статью*