Инструкция изготовления контактной сварки своими руками из трансформатора микроволновки

Сварочный аппарат точечного действия можно использовать при ремонте различных бытовых приборов в квартире и частном доме.

Если позволяют возможности, можно приобрести бытовой агрегат для контактной сварки небольшой мощности, однако гораздо приятнее изготовить его самостоятельно, сэкономив время и средства для более полезных занятий.

При желании, подобный аппарат можно изготовить из подручных материалов. Исходя из этого, тема данной статьи – «контактная сварка из микроволновки своими руками пошаговая инструкция».

Принцип

По большому счету, самодельные сварочные трансформаторы, изготовленные из микроволновых печей, не имеют принципиальных отличий от устройства заводского производства.  Основное отличие заключается в реализации конструкции, где применяются материалы, находящиеся под рукой. Основными элементами самодельного устройства являются:

  • Управляющий блок;
  • Автоматический выключатель;
  • Сварочный трансформатор;
  • Зажимающие электроды;
  • Блок питания.

Принцип действия любого прибора, независимо от условий производства, заключается в воздействии тока значительной силы на место соединения.

Любопытно, что на качественные характеристики шва абсолютно не влияет уровень напряжения. В некоторых моделях данная величина не превышает 3В.

Соединяемые элементы помещают между двумя электродами. Сварка происходит вод воздействием электрических импульсов, которые сопровождаются значительным выделением температуры. Перед поступлением на электроды, ток проходит через блок питания и трансформатор, в котором создаются условия, необходимые для проведения сварки изделий. Сам процесс характеризуется коротким интервалом воздействия на место соединения, в течение которого происходит значительный выброс электрической энергии, расплавляя металл в зоне контакта.

Порядок работы

Промышленный сварочный аппарат обладает не только хорошим качеством, но и высокой стоимостью, которая далеко не каждому по карману, особенно если эксплуатация устройства носит непостоянный характер. Чуть позже можно увидеть, что можно сделать из трансформатора от микроволновки и ее составляющих. Очередность создания самоделки выглядит следующим образом.

Извлечение

Средняя модель СВЧ печи обладает преобразователем, мощностью 700-900Вт. Данного трансформатора от микроволновки более чем достаточно для сварки тонкостенных элементов незначительной толщины.

Этот узел относится к категории повышающего типа. Он способен вырабатывать достаточно высокое напряжение, с целью обеспечения питания магнетрона, условия эксплуатации которого, требуют особых условий.

В связи с этим, трансформаторы в микроволновых печах отличаются меньшим количеством витков на первичной обмотке, и большей на вторичной.

Следует соблюдать особую осторожность при демонтаже трансформатора. Не следует использовать для этих целей молоток, долото, либо прочие инструменты интенсивного механического воздействия.

Изготовление нового

После извлечения трансформатора можно приступить к его модификации, для соответствия требованиям сварочного оборудования. В первую очередь необходимо удалить вторичную обмотку, ввиду ее ненадобности. Вместе с ней следует удалить все ограничители силы тока, если таковые будут в наличии.

Следующим этапом будет создание новой вторичной обмотки. С этой задачей лучше всего справятся профессиональные намотчики трансформаторов, особенно в случая отсутствия базовых знаний о том, как перемотать трансформатор.

Сечение провода для намотки трансформатора должно быть не менее 1 см. Экономия на данном этапе может привести к коту, что все последующие действия окажутся напрасными.

После завершения намотки новое устройство должно вырабатывать ток с силой около 1000 А. В этом случае результат можно считать успешным.

С целью увеличения производительности практикуют изготовление сварочных трансформаторов из двух одинаковых.

Объединение

Для работы с толстостенным металлом два или более трансформаторов объединяют в единую сеть. Использование сразу нескольких узлов практикуют при малой мощности трансформатора в микроволновой печи.

Контакт осуществляется с помощью электродного соединения. Процесс объединения требует повышенного внимания – в случае ошибки агрегат ожидает короткое замыкание внутри цепи.

Технологический процесс

С технологической точки зрения, идеальным решением будет намотка тороидального трансформатора своими руками. Высокая себестоимость преобразователей данного типа обусловлена сложностью их создания. Кроме того, сердечники и внутренности лабораторных автотрансформаторов встречаются довольно редко, потому их применяют не так часто, как хотелось бы домашним умельцам.

Однако следует помнить, что не обладая опытом изготовления данных устройств вероятность впустую потратить дорогостоящий провод стремится к единице, несмотря на то, что тороидальные трансформаторы своими руками – это лучший прибор для контактной сварки, который только можно придумать: он отличается повышенной устойчивость к перегрузкам и обладает отличными внешними характеристиками.

Определение правильности последовательно присоединенных проводов

Наиболее надежным методом определения выводов является создание схемы – она поможет соблюсти правильную последовательность подключения и существенно упростит процесс технического обслуживания и ремонта.

В процессе сборки соединения не обойтись без вольтметра, который укажет напряжения на обмотках.

Создание корпуса

В качестве корпуса будущего аппарата допустимо использование защитного кожуха старой микроволной печи, который подвергают некоторой обработке:

  1. В местах расположения автоматического выключателя и силовых кабелей вырезают отверстия подходящих размеров.
  2. Выполняют восстановление лакокрасочного покрытия поверхности корпуса.
  3. Надежно фиксируют все внутренние элементы сварочного агрегата.
  4. Присоединяют провод для подключения к сети.

Выбор электродов

При подборе электродов следует помнить основное правило – их диаметр должен быть больше, чем величина сечения провода. Кроме того, необходимо помнить следующее:

  1. Заточка электродов. Процесс эксплуатации сопровождается изменением формы, электродов. Поэтому периодически необходимо проводить шлифовку формы для сохранения качества соединения. В случае невозможности восстановления геометрии электрода, они подлежат замене.
  2. Увеличение длины соединительных проводов ведет к потере мощности.
  3. Очистка медных наконечников. Необходимо проводить данную процедуру не реже чем раз за два месяца. В противном случае возможна потеря производительности.

Испытания

После завершения сборочных работ необходимо убедиться в надежности конструкции аппарата и его соединений. После этого выполняется проверка с помощью универсального цифрового мультиметра.

В случае положительного результата всех исследований можно выполнить пробный запуск сварочного агрегата для контактной сварки. Дальнейшая проверка заключается в подробном изучении свойств полученного неразъемного соединения. На нарушение работы будут указывать следующие дефекты:

  1. Низкая степень проварки шва. Причиной является недостаточно сильное температурное воздействие на место соединения. Причинами могут быть перебои напряжения сети, низкий сварочный ток или плохое качество подготовки свариваемых элементов.
  2. Пережег соединения. Является следствием нарушения формы электродов, их смещения в процессе работы или попадания посторонних частиц в зону сварки.
  3. Сколы и трещины. Как правило, они появляются в случае слишком быстрого охлаждения шва.

Процесс эксплуатации

Поскольку сварка считается работой повышенной опасности, в процессе эксплуатации следует соблюдать определенные правила:

  1. Перед началом рабочего цикла необходимо проверить фиксацию электродов. Их смещение приведет к снижению качества соединения.
  2. Соблюдайте температурный режим. Для дополнительного охлаждения рекомендуем установить несколько дополнительных вентиляторов в корпус.
  3. Выбирайте режим соединения с учетом свойств материала. Лучше всего осуществлять визуальный контроль над рабочим процессом.

Заключение

Не стоит избавляться от старой микролновой печи. С помощью ее трансформатора можно сделать не только аппарат для контактной сварки, но полноценный агрегат для дугового способа выполнения работ. Перед началом работ настоятельно рекомендуем изучить нормативные документы по охране труда и технике безопасности, связанные с рассматриваемой технологией.

Сварщик-любитель Шаповалов Анатолий Геннадьевич: «Я люблю конструировать различное оборудование в домашних условиях. Изготовление аппарата для контактной сварки из СВЧ-печи заняло всего два дня, с учетом закупки электродов. В основном использую ее для соединения алюминия. Качество ничуть не хуже, чем сварка цеховым аппаратом».

Также читайте на нашем сайте статьи о самостоятельном изготовлении:

Оставить комментарий

Оцените статью*