Сварочным аппаратом принято называть устройство для соединения металлических деталей путем нагрева до высокой температуры.
Температуру дополняют контактом свариваемых элементов до плотности, при которой начинают действовать силы межатомного сцепления.
Содержание
Классификация методов сварки
Виды сварочных аппаратов, а также разновидности способов сварки составляют немалый перечень:
- Электрическая.
- Газовая.
- Лазерная.
- Механическая.
- Диффузная.
- Плазменная.
- Электронно-лучевая.
- Сварка взрывом.
Сами эти разделы, делятся на подразделы, под-подразделы. Скажем, электрическая подразделяется на контактную (точечную), ручную, полуавтоматическую. Механическая на: давлением, ковкой, взрывом, трением.
Хотя называться они могут по-разному, принцип процесса остается неизменным. Кроме того, независимо от типа сварочного оборудования, большая часть списка эффективна при использовании в условиях предприятия.
Как работают?
При разнообразии способов, видов соединений два:
- С дополнительной присадкой, образующей сварной шов.
- За счет металла самих деталей.
Соединение без промежуточного шва сегодня используют устройства контактной, лазерной и диффузной сварки. А также основанные на механических воздействиях (трением, давлением, взрывом).
Газовые и плазменные аппараты используют плавящийся в струе раскаленного газа или плазмы присадочный материал образующий соединительный шов.
Типы: характеристики, их достоинства и недостатки
Устройства для сварки трением, давлением, диффузной и лазерной будет точнее назвать станками. Это стационарные машины, задача которых обработка серийных изделий.
При том, что само сварочное оборудование и характеристика принципов во многом совпадают.
Трансформаторы переменного тока
«Классический» тип электродугового сварочного аппарата. Сварка ведется плавящимися электродами, образующими соединительный шов.
Управление процессом ведется в ручном режиме.
Главный недостаток, сильная зависимость качества стыка от квалификации сварщика. Кроме того, высокая температура перекаливает метал, снижая прочность. Плюс — высокая надежность и простота.
Аппараты постоянного тока
Постоянный ток удобнее переменного для сварки. Для удержания дуги нужна меньшая плотность тока. Меняя полярность варят алюминий, другие цветные металлы.
Могут отличаться по способу создания постоянного тока. Одни используют выпрямитель, другие представляют собой сварочный генератор с двигателем.
Существуют генераторы, приводимые в движение дизелем, ДВС либо газовым мотором, не требующие эл. сети.
Из недостатков — сложность, громоздкость оборудования, высокая стоимость.
Инверторы
Изобретенные еще в прошлом веке долгое время не получали применения, из-за капризности и высокой стоимости. Сейчас с большей частью недостатков удалось справиться, а инверторные заметно теснят «классические» трансформаторные схемы.
Внешне инвертор выглядит как обычный аппарат. Но в его основе лежит использование мощных полупроводниковых приборов (тиристоров), а главное тока высокой частоты. В результате аппараты дают устойчивую дугу с точно регулируемыми параметрами, а вес некоторых устройств удалось свести к паре килограммов.
Из минусов — ограниченность применения при низких температурах. Кроме того, при повышении мощности устройства резко возрастает его стоимость, а также габариты.
Полуавтоматы
Следующий шаг развития видов сварочных аппаратов для ручной сварки. Практически это тот же инвертор или трансформатор с выпрямителем, однако отдельный электрод заменила катушка с проволокой. Скорость подача последней в зону горения дуги регулируется в зависимости от толщины металла.
Дополнительное улучшение — подача в сварочную зону углекислого газа. Защищая металл от окисления, он к тому же охлаждает свариваемые детали, не давая им перекаливаться.
На сегодня применяют два основных типа полуавтоматов:
- С подачей углекислого газа в рабочую зону.
- Без создания газовой защитной среды.
У второго типа создание защитного слоя флюса обеспечивает специальная сварочная проволока. Могут существовать и универсальные устройства, способные работать в обоих режимах.
Аргоновый дуговой
К недостаткам можно отнести относительно высокую стоимость, сложность обслуживания, многочисленные настройки.
Эти устройства обеспечивают сварку в среде инертных либо активных газов (так называемая сварка TIG — аббревиатура сочетания Tungsten Inert Gas, или «вольфрам с инертным газом»). Для создания соединительного шва использую сварочный пруток либо проволоку.
Сама дуга создается с помощью неплавящегося тугоплавкого электрода из вольфрама.
[stextbox id=’info’]С помощью этих устройств, используя соответствующие присадочные металлы оказалось возможным выполнять сварку цветных металлов, а также специальных легированных сталей.[/stextbox]
При этом работа аппаратами, работающими на этом принципе, требует высокой квалификации, а использование дорогостоящих расходных (газ, прутки) делает сварочный процесс весьма затратным.
Точечный
Наиболее простой и экономичный тип. Соединение создается локальным нагревом при сжатии деталей. При этом не образуется дуги, вести работы можно без защитного щитка.
Различают два типа оборудования:
- Сварочные клещи.
- Споттер.
Существенным минусом является необходимость для клещей доступа с двух сторон. Что касается одностороннего споттера, его настройка и использование требует высокой квалификации. Получаемое соединение не обеспечивает герметичность шва. Контактная сварка не требует дополнительных расходников (без электродов или газа) как другие типы
Газовый
Простота процесса, универсальность аппарата, надежность стыка делают этот тип конкурентно способным несмотря на развитие электросварочных устройств.
Из минусов — громоздкость. Требует небезопасных газовых баллонов, шлангов, регулировочных редукторов.
Плазменная сварка
При ряде преимуществ (низкий ток дуги, высокая температура) имеет ограничения, связанные со сложностью процесса, а также высокой стоимостью профессионального оборудования.
[stextbox id=’info’]С успехом используется для сварки тугоплавких нержавеющих сталей, таких металлов как вольфрам или молибден.[/stextbox]
Комплектация и аксессуары
Из перечисленных устройств только точечная сварка практически не требует дополнительных составляющих, не считая СИЗ (перчаток, защитных очков, плотной одежды).
Все виды аппаратов, использующих вольтову дугу, нуждаются в специальных сварочных масках, защищающих лицо и глаза от излучения.
[stextbox id=’alert’]Темные очки необходимы даже при газовой сварке. Хотя дуга и отсутствует, свечение раскаленного металла способно повредить сетчатку глаза.[/stextbox]
К дополнительным устройства относятся струбцины, фиксаторы, прочий крепеж, который создает точное взаимное расположении свариваемых деталей.
Производители
Для домашнего использования стоит выбрать небольшие удобные инверторы. Профессионалы предпочитают полуавтоматические системы, дополняя их оборудованием для газовой и аргонодуговой. Если выбор основан на том, какой сварочный источник имеет наибольший КПД, стоит предпочесть трансформаторы переменного тока, либо газовые аппараты.
По качеству ведущие места занимают европейские компании. Однако высокая цена их оборудования в ряде случае делает более привлекательным выбор не столь надежных, но недорогих изделий из Южной Кореи и Китая.
Восстановили былой авторитет и набирают популярность сварочные аппараты отечественного производства. По соотношению цена/качество на сегодня российские аппараты набирают все больше очков.
На этом наша мини презентация завершена. Осталось сказать, что в любом случае выбор устройства полностью зависит от предстоящих ему задач, а также бюджета.
Здравствуйте! Лично я считаю, что вся здесь изложенная информация здесь написана очень подробно. Отечественный производитель по моему мнению довольно не плохой и по качеству и по цене выбор.
Лучше конечно купить аппарат российского производства. Китайский по качеству не тянет, а немецкий или итальянский в копейку станет. По соотношению цена-качество наш в самый раз будет.
Самый лучший вариант для начинающего сварщика — инверторный источник питания. На нем значительно легче «держать» сварочную дугу и получать качественный шов с минимальными нервными затратами.
Добрый день! Выбираю сварочный аппарат для домашнего использования. Может у кого есть опыт, посоветуйте пожалуйста какай вид, марку, производителя сварочного аппарата мне стоит выбирать.
Согласен с тем, что лучше покупать отечественного производства оборудование. Купил как-то китайский инвертор — хотел сэкономить, а получилось как всегда…
А для профессиональной сварки, конечно, немецкие лучше брать инверторы, если позволяет бюджет.