fbpx

Технические характеристики сварочного выпрямителя ВДУ-506

Сварочный выпрямитель ВДУ-506 – это универсальное оборудование, которое имеет репутацию надежного и недорого агрегата для выполнения различных работ. Простота конструкции, доступная стоимость и высокая производительность обеспечивает модели устойчивый интерес со стороны строительных и ремонтных предприятий.

Общие сведения

Данный аппарат характеризуется разнообразием выполняемых работ. В зависимости от типа исполнения, выпрямитель можно использовать в следующих видах сварочных работ:

  1. Электрическая дуговая сварка. В качестве присадочного материала используют покрытые электроды.
  2. Работы в среде защитного газа. В этом случая оборудование комплектуют подающим механизмом типа ПДГО-510.
  3. Сварка под флюсом. Для работы в полуавтоматическом режиме. В данных работах присадочным материалом является порошковая проволока.
  4. Работы манипулятором. Некоторые модели оснащены выпрямителем, в качестве источника тока.

Структура условного обозначения

Проведем расшифровку названия на примере выпрямителя сварочного ВДУ-506С УЗ1:

  • В – выпрямитель.
  • Д – дуговой;
  • У – универсальный;
  • 5 – сила сварочного тока, которую обозначают в сотнях ампер;
  • 06 – порядковый номер модели;
  • С – маркировка производителя. В данном случае выпрямитель выпущен электромашиностроительным заводом «СЕЛМА», находящимся в Крыму.
  • УЗ1 – это характер исполнения и категория размещения модели.
Условия эксплуатации подчиняются требованиям Межгосударственных стандартов.

Устройство и принцип работы

Общий вид выпрямителя и его габаритные размеры показаны на рисунке.

Обозначения

  • «1» – указатель датчика перегрузки;
  • «2» – указатель питания сети;
  • «3» – гнездо для подключения подогрева, при работе с защитным газом;
  • «4» – гнездо для подключения управляющего блока полуавтомата;
  • «5» – место для установки управляющего блока полуавтомата;
  • «6» – Управляющий блок аппарата;
  • «7» – кнопка включения/отключения дистанционного управления;
  • «8» – указатель силы тока;
  • «9» – указатель напряжения;
  • «10» – выбор внешних характеристик «жесткие/падающие»;
  • «11» – переключатель сварочного режима;
  • «12» – регулятор выходных параметров;
  • «13» – кнопка включения вентилятора системы охлаждения;
  • «14» – кнопка отключения вентилятора системы охлаждения;
  • «15» – место подключения сварочных кабелей;
  • «16» – место подключения кабелей заземления;
  • «17» – тумблер автоматического выключателя;
  • «18» – область подсоединения сетевых кабелей;
  • «19» – ручка для перемещения на производственной площадке.

Принципиальная электрическая схема имеет следующий вид:

По своей конструкции сварочный аппарат ВДУ 506 представляет собой понижающий трансформатор с полупроводниковым блоком, который выпрямляет поступающий ток. В процессе эксплуатации диоды блока подвергаются сильной нагрузке, которая является причиной повышения температуры.

Для отвода тепла в аппаратах имеется система охлаждения, которая состоит из радиаторов и вентилятора. Выпрямитель выгодно отличается плавной регулировкой сварочного тока. В случае необходимости возможна поставка специального пульта для удаленной регулировки сварочного процесса.

Заводской комплект поставляемого оборудования включает в себя:

  1. Выпрямитель с ручкой и колесами для транспортировки.
  2. Комплект токовых вставок.
  3. Паспорт с инструкцией от производителя.

Условия эксплуатации

Согласно инструкции, эксплуатация сварочного выпрямителя возможно лишь в случае соблюдения следующих условий:

  1. Работа производится в закрытых помещениях с действующей системой вентиляции. На открытом воздухе работы разрешено производить только в случае нормальных погодных условий.
  2. Уровень запыленности рабочей зоны не должен превышать предельно допустимую концентрацию, принятую для производственных помещений.
  3. Диапазон температуры находится в пределах от -10 до +40 Сº.
  4. Рабочая зона расположена на высоте до 1000 метров над уровнем моря.
  5. Уровень влажности производственной зоны не должен превышать 80 %.
В процессе эксплуатации аппарат не должен подвергаться внешним механическим воздействиям.

Технические характеристики

Рассматриваемое устройство обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Напряжение рабочей сети может составлять 220 или 380 В, в зависимости от характера исполнения. При этом частота сети остается неизменной – 50 Гц.
  2. Величина номинального сварочного тока составляет 500 А.
  3. Уровень потребления энергии в режиме полной нагрузки составляет 34 кВт.
  4. В режиме ручной дуговой сварки напряжение на рабочих зажимах составляет 40 В. При работе в полуавтоматическом режиме – 39 В.
  5. Уровень продолжительности включения составляет 60 %, не зависимо от режима эксплуатации. Отключать аппарат от сети во время режима ожидания не требуется.
  6. Диапазон регулировки тока зависит от внешних характеристик. Для жестких – от 60 до 500 ампер и от 50 до 500 ампер для падающих.
  7. Уровень напряжения на холостом ходу не превышает 70 В.
  8. Коэффициент полезного действия выпрямителя составляет 79 %.
  9. Уровень шума при работе на максимальной нагрузке не превышает 85 Дб.
  10. Масса без учета кабелей составляет 300 кг.

Области применения

Значительная масса делает аппарат неприемлемым вариантом для домашних работ, несмотря на простоту и надежность конструкции. Сварочные инверторы гораздо лучше справятся с несложными задачами на дачном участке или в гараже. Кроме того стоимость выпрямителя достаточно высока для рядового пользователя.

Потому данные устройства с успехом эксплуатируют на различных промышленных предприятиях, где требуется соединение толстолистовых изделий с глубокой проваркой шва. Как показывает практика при условии своевременного технического обслуживания и соблюдения требований безопасности, устройство способно проработать 20 и более лет.

Частые поломки и способы их устранения

В процессе эксплуатации пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

  1. Прибор постоянно отключается от питающей сети. Причин может быть несколько: короткое замыкание на выводах выпрямителя, поломка тиристоров или замыкание на корпус вторичной обмотки трансформатора. Для локализации поломки следует использовать омметр. После этого ликвидируйте неисправность.
  2. Отсутствует напряжение на выходе. Как и в предыдущем случае, причин может быть несколько: выход из строя регулятора напряжения, поломка вентилятора, поломка ветрового реле, обрыв цепи или поломка тиристоров.
  3. Невозможна эксплуатация на жестких внешних характеристиках. В этом случае следует проверить по напряжению цепь обратной связи – где-то произошел обрыв.
  4. Нестабильная работа на падающих и жестких внешних характеристиках. Скорее всего, сигналы управления не доходят до некоторых тиристоров. В первую очередь следует проверить наличие сигналов. В случае отсутствия необходимо последовательность их формирования и найти причину обрыва. Для этого следует использовать осциллограф. Среднее значение импульса составляет 1,5-2 В.
  5. Нестабильная работа на жестких характеристиках. Такая картина наблюдается при обрыве цепи вспомогательной обмотки дросселя.

При наличии профессиональных навыков можно легко отремонтировать данный аппарат.

[/stextbox id='alert']Важно. Все работы по ремонту и обслуживанию следует проводить только после отключения от сети.[/stextbox]

Меры безопасности при пользовании данным аппаратом

Требования техники безопасности не отличаются от стандартных правил по эксплуатации электроустановок:

  1. Не разрешается допускать к работе с выпрямителем лиц, не имеющих соответствующего допуска.
  2. Запрещена работа без заземления. Правила охраны труда требуют разместить на корпусе указатель «Без заземления не включать». Не разрешается использовать для заземления другой сварочный аппарат. Данные работы обязан проводить квалифицированный электрик.
  3. Запрещено эксплуатация без защитного кожуха.
  4. Перед перемещением устройства по рабочей площадке необходимо обесточить его.
  5. Перед демонтажем боковых частей кожуха требуется отключить аппарат от питающей сети.
  6. Запрещено эксплуатировать аппарат с нарушениями токопроводящей изоляции.
  7. При работе с выпрямителем необходимо использовать средства индивидуальной защиты – маску, краги, спецодежду.
  8. Запрещено касаться токоведущих элементов.
  9. Запрещено смотреть на электрическую дугу без защиты зрения маской со световыми фильтрами.
  10. Финишные работы по механической очистке сварочного шва необходимо проводить в защитных очках, во избежание попадания осколков шлака.

Заключение

Гарантийный срок эксплуатации сварочного выпрямителя ВДУ-506 составляет 12 месяцев, с момента его запуска в работу. Ежесменное облуживание поможет значительно увеличить срок эксплуатации. Стабильная дуга, качественный шов и надежность конструкции делают данный аппарат идеальной машиной для любого предприятия.

Сварщик 6-го разряда Дремов Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет: «Со сварочным выпрямителем ВДУ-506 я знаком всю трудовую деятельность. Когда я пришел на работу, к нам на завод пришли первые модели. После старых трансформаторов они казались идеальными машинами, хотя аналогов, по большому счету, тогда еще не было. Потом начали поступать модификации данных аппаратов, которые, впрочем, не имели кардинальных отличий – они касались лишь дополнительной защиты оборудования от перегрева и повышения электрической безопасности. Единственный недостаток – один пост. Хотя он компенсируется качеством шва и надежностью модели».

Оставить комментарий

Оцените статью*