fbpx

Аттестация сварочного оборудования НАКС: преимущества и недостатки

Организация современного сварочного производства невозможна без четкого соблюдения стандартов. Рабочий процесс должен отвечать требованиям охраны труда, экологическим и противопожарным нормам, аттестация сварочного оборудования должна проводиться вовремя. Не менее важно также использование качественного оборудования. Для достижения этих целей требуется проведение проверки независимыми экспертами из НАКС, которые дают объективную оценку оборудования, проверить соблюдение технологических норм и стандартов.

О системе

Система оценки оборудования, использующегося при выполнении сварочных работ, разработана в 2009 году несколькими научными и техническими организациями. Вновь созданная организация получила название НАКС – Национальное агентство контроля сварки и относится к саморегулируемым. Полное обозначения выглядит как СРО НП «НАКС».

В Системе работают только специалисты и эксперты, выполняющие аттестационные услуги во всех субъектах РФ. По всей территории страны открыто 284 Центра, основная цель которых – оценка соответствия технологий, сварочного оборудования и материалов (например, проволоки, электродов, средств технологической оснастки), по окончании которой выдается свидетельство НАКС установленного образца.

При проведении аттестационных мероприятий проверяется качество сварки, заявленное производителем оборудования. Определяется эффективность и соответствие инструкциям и стандартам процессов изготовления, ремонта или монтажа сварочной продукции, используемой на ответственных объектах и площадках повышенной опасности.

Преимущества и возможные недостатки

Центры НАКС укомплектованы штатом специалистов только подтвержденной квалификации. Благодаря наличию большого числа прошедших аккредитацию лабораторных центров контролируются всевозможные работы, степень следования стандартам и техусловиям, разработанным ко всем типам изготавливаемой продукции.

По итогам произведенной проверки выдается Свидетельство, удостоверяющее соответствие аппаратуры положениям национальных и общепринятых мировых стандартов. Наличие свидетельства позволяет организации-владельцу:

  • применять прошедшие проверку техсредства и аппаратуру для тех или иных работ;
  • задействовать оборудование для последующей аттестации предприятия в целом;
  • предъявлять полученное свидетельство об аттестации сварочного оборудования НАКС как основной документ, удостоверяющий качество работ при подаче заявок на тендеры, составлении договоров с иными субъектами хозяйствования.
К примеру, обладание свидетельством НАКС на аргонную аппаратуру для сварки, позволяет предприятию применять его для ремонта либо производства узлов машин и конструкций.

Единственным недостатком НАКС, заслуживающим внимания, считается высокая стоимость процедуры.

Как получить аттестацию НАКС? Алгоритм

Аттестовать аппараты, применяющиеся для сварки, получить удостоверение о выполнении стандартов, можно в любом региональном лабораторном центре НАКС. С этой целью отправляется официальное письмо, заверенное подписью руководителя, к которому прилагается заявка. В заявке указываются:

  • реквизиты и юридический адрес организации либо предприятия;
  • наименование отдельных единиц или групп сварочного оборудования, указать технические характеристики отдельно для каждого типа;
  • дата начала использования;
  • виды подлежащих прохождению проверки работ;
  • методы наплавки либо сварки с приведением перечня небезопасных материалов или технических устройств.

Полученное в ответ письмо, направляемое из центра, содержит информацию о сроках выполнения НАКС на оборудование, положениях договора. Как правило, аттестация выполняется в течение 30 дней после заключения договора.

Процедура проведения аттестации НАКС сварочных аппаратов, инверторов и иной аппаратуры состоит из нескольких этапов:

  • проверка полученных от заявителя сведений;
  • назначение комиссии, занимающейся проверкой оборудования с учетом особенностей деятельности предприятия-заявителя;
  • определение основных пунктов Программы для аттестации;
  • проведение испытаний аппаратуры в соответствии с пунктами Программы;
  • изготовление сварных контрольных соединений, используемых в качестве проверочных образцов;
  • проверка в лабораторных условиях предоставленных образцовых соединений по нормам стандартов и техусловий, используемых для производства сварных работ на объектах с повышенной опасностью;
  • создание протокола о выполнении аттестации;
  • выдача Свидетельства об аттестации.

При условии прохождения процедур предприятие-заявитель получает сертификат НАКС.

Виды

Наличие огромного числа способов и технологий, применяемых при выполнении сварки и промышленной отрасли и в строительстве, расширило круг работ сертификационных центров.

НАКС аттестует:

  • материалы и аппаратуру (сварочные инверторы по НАКС, источники питания, полуавтоматы, трансформаторные устройства и др.);
  • способы проведения сварочных работ (плазменной, РДС, автоматической и др.);
  • отдельных техпроцессов, применяемых на производстве.

Какой срок действия у Свидетельства о выполнении аттестации аппаратуры для работ по сварке? Принята следующая периодичность проведения проверок:

  • для аппаратуры, производящейся крупносерийно – 36 месяцев;
  • для небольших партий промышленной аппаратуры, если с момента начала использования прошло свыше 6 лет – 18 месяцев.
Если по полученным от завода-изготовителя документами срок эксплуатации оборудования составляет более 6 лет, то подлежать проведению периодической аттестации оно будет каждые 36 месяцев до окончания срока использования, приведенного в документации.

Требования к оборудованию и порядок проведения

Выдача Свидетельства НАКС на аппаратуру для сварки – важный момент в деятельности любого производителя. Именно оно подтверждает полное соответствие произведенных работ по сварке техническим нормам и требованиям к качеству швов изделий и конструкций в условиях их эксплуатации на опасных объектах.

Для выполнения аттестационных мероприятий нужно предоставить данные относительно:

  • основных параметров цехов, о соблюдении норм технологической оснастки условиям объектов, приспособленных под сварочные работы;
  • методов ведения и отдельных видов ведения сварочных работ;
  • характеристик подлежащих свариванию элементов и деталей;
  • технологических аспектов и нюансов, условий изготовления;
  • сроков проведения и действия аттестации персонала (сварщиков и других рабочих, непосредственно связанных с производством работ);
  • условий производства, в которых была изготовлена аппаратура для сварки.

Аттестация производится в таком порядке:

  1. Первичная. Для оборудования, ранее не проходившего проверок и не подвергавшегося аттестации.
  2. Периодическая. Максимальный срок равен периоду действия Свидетельства и составляет 3 года.
  3. Дополнительная. При наличии изменений и поправок в ранее действующие стандарты, техусловия и иные нормативные документы, а также при планировании увеличения сферы использования конкретного сварочного оборудования.
  4. Внеочередная. Выполняется по специальному решению органов технадзора.

При успешном прохождении аттестации выписывается Свидетельство о соответствии оборудования, которому присваивается порядковый номер и шифр.

Какие сварочные аппараты не подлежат аттестации?

Аттестации НАКС подлежит только то оборудование, применение которого необходимо для изготовления конструкций и изделий, эксплуатируемых на объектах повышенной опасности. Применяемые в быту инверторы и варочные аппараты проверять нет смысла.

Сергей Трефилов, инженер сварочного производства, стаж работы 16 лет: «Аттестация сварочного оборудования в Центрах НАКС – рекомендуемая и не обязательная (пока) процедура. Но любому предприятию, стремящемуся занять свою нишу на рынке, получение Свидетельства жизненно необходимо для получения увеличения со стороны имеющихся и потенциальных заказчиков».
1 комментарий
  • Аттестацию обычно проводят для повышения престижа своей фирмы, так как никакого наказания за отсутствие аттестации пока не производится. Аттестация повысит конкурентоспособность.

Оставить комментарий

Оцените статью*