Особенности пайки полипропиленовых труб своими руками

Пластик легче металла, не окисляется на воздухе и в земле. Трубы из него практичнее и дольше служат. Пайка полипропиленовых труб осуществляется при относительно низких температурах. Технология значительно проще и чище сварки стали. Каждый желающий сможет освоить пайку полипропиленовых труб своими руками, сделать водопровод и отопление самостоятельно. Главное, правильно подобрать тип изделия и выдержать температурно-временной режим нагрева.

Содержание

Назначение и разновидности

Пластиковые трубы получили широкое применение и практически везде заменяют металлические. Трубопроводы из ПП, ППР, ПВХ широко применяют при создании:

  • трубопроводов холодной и горячей воды;
  • отопления;
  • канализации;
  • системы вентиляции;
  • паропроводов;
  • для транспортировки химически активных жидкостей.

Выбор типа труб зависит от условий их эксплуатации. По виду пластика и типу изготовление, трубы делятся:

  • цельные;
  • армированные стекловолокном;
  • с алюминиевым армированием;
  • внутреннее полипропиленовое армирование;
  • светостабилизированные с ПНД.

Проще всего произвести пайку цельных труб. Герметичными на протяжении 40 – 50 лет будут соединения разного типа. Недостаток их в сильном тепловом расширении. При нагреве до 70⁰C удлинение составляет 10%.

[stextbox id=’info’]Мастер по установке климатического оборудования и вентиляции фирмы «Свежий воздух и уют» Косаренко В. П.: «Для систем вентиляции изготавливаются цельные тонкостенные трубы из полипропилена. Они имеют разные формы сечения: прямоугольное, овальное, круглое. Размер от 100 мм и больше. Соединяются раструбным методом. Пайка применяется редко, в основном в местах соединения с металлическими фитингами и креплением к оборудованию. Не рассчитаны на большие нагрузки и высокие температуры. Основное преимущество – малый вес и гладкая поверхность, к которой не пристает грязь и влага».[/stextbox]

Пайка труб с прослойкой из алюминия и стекловолокна имеет свои особенности. Такие модели широко применяются в домах для систем отопления, горячих трубопроводов. Коэффициент линейного расширения за счет прослойки меньше, чем у цельных труб.

 

Трубы с внутренним армированием имеют диаметр 100 и 125 мм. Изготавливаются для систем канализации.

Светостабилизированные сажей черные и темно серые полипропиленовые трубы не разрушаются на солнце.

Технология

Пайка труб из полипропилена заключается в нагреве материала до пластического состояния и быстрого соединения с сильным сжатием. В результате поверхности деталей слипаются на молекулярном уровне. Образуется неразъемное соединение:

  • диффузионное;
  • муфтовое;
  • встык.

Как правильно паять диффузионным методом – инструкция по шагам

Пайка полипропилена основана на процессе диффузии материала. Для прочного соединения используют фитинги. Пошаговая инструкция простая.

  1. Трубу отрезать специальными ножницами в размер с учетом ее захода в фитинги.
  2. Очистить от грязи и обезжирить наружную поверхность трубы и внутреннюю фитинга.
  3. Обозначить длину соединения на деталях.
  4. Начиная со второго соединения, нанести на обе детали риски, указывающие линию взаимного расположения. Это делается, чтобы угольник не был повернут в другую сторону.
  5. Установить на паяльник насадки нужного размера и нагреть его.
  6. Одеть фитинг на выступающую часть оправки, трубу вставить в насадку до метки.
  7. Выдержать необходимое время для нагрева и снять детали с паяльника.
  8. Быстро соединить до упора и удерживать, пока остынут.

При пайке диффузионным методом важно выдержать длину соединения. Если внимательно смотреть, то видно, как нагреваемой поверхности возле края насадки образуется валик. Такой же бугорок есть внутри фитинга. При соединении, торцы обеих деталей упираются в валики. Происходит процесс диффузионного соединения пластика. Основной способ пайки ППР труб при установке отопления в доме.

[stextbox id=’warning’]Места образования валиков для удаления поверхностной пленки надо зачистить мелкой шкуркой непосредственно перед пайкой.[/stextbox]

Муфтовый (раструбный) способ

Муфтовый способ соединения можно считать разновидностью пайки полипропиленовых труб диффузионным методом. Он используется для удлинения трубопровода без поворотов и изменения сечения.

На насадку паяльника вместо фитинга одевают трубу. Затем в расширенное отверстие вставляется конец второй детали.

Муфтовая стыковка удобна, когда стенка многослойная. Наружный полипропиленовый и алюминиевый слой следует срезать. Для этого применяется специальный инструмент – шейвер. После нагрева срезанный выступ должен упереться в торец смежной трубы.

Торцевой

В промышленности применяют торцевой метод пайки ПП труб большого диаметра. Мобильный станок нагревает подготовленные торцы и сильно сжимает их, удерживая до охлаждения. Между разогретыми деталями образуется спайка – однородное соединение без переходной зоны, своеобразная холодная сварка.

Соединение торцевым способом невозможно сделать вручную. Высокие требования к нагреву пластика, большое усилие сжатия без малейшего смещения.

Что потребуется для проведения монтажных работ?

Основной инструмент при паянии труб из полипропилена – паяльник и приспособление к нему. Дополнительно понадобятся:

  • резак трубный, роликовый;
  • рулетка;
  • маркер;
  • растворитель;
  • мелкая шкурка.

Если имеется армированный слой, то понадобится и шейвер.

Роликовый нож обеспечит ровный рез. Растворитель понадобится для обезжиривания поверхности деталей и очистки насадок паяльника. Мелкообразивной шкуркой удаляются заусенцы и зачищаются детали в местах соединения.

Как проводится?

Технология пайки основана на особенностях пластика. Полимерный материал, нагретый до пластического состояния, при сильном сжатии образует соединение на уровне молекул. Для этого следует очистить поверхности от всех видов загрязнений. Каждая капля другого вещества будет препятствием для сварки деталей.

В муфтовом соединении дополнительную прочность придает сжатие фитингов и труб при остывании.

Не перегревайте места соединения

Рабочая температура бытовых паяльников 260⁰C. Во время пайки пропилена своими руками прогрев следует контролировать по времени выдержки деталей на насадке.

При работе с другими температурами следует изменять время нагрева. Найти данные можно на упаковке труб.

[stextbox id=’warning’]При работе на холоде, следует добавить ко времени нагрева 1 – 2 секунды. Пока произойдет фиксация, детали остынут.[/stextbox]

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

От фиксации насадок в утюге паяльника зависит качество нагрева. Стык получится не герметичный, перекошенный, если во время нагрева гильзы шатались, изменяли свое положение относительно нагреваемой детали.

После скрепления элементов не вращайте и не перемещайте их больше чем на 5 градусов

Соединение полипропиленовых труб происходит в первые секунды, пока детали горячие и поверхности плотно прилегают друг к другу. Стоит сдвинуть их, провернуть, и образовавшаяся пленка разрушится, место стыка не будет герметичный и прочным, может полностью разрушиться.

При соединении деталей следует сразу расположить их по разметке, чтобы, повернуть максимум на 5⁰, в первую секунду фиксации.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Ошибка многих начинающих в том, что они скручивают фитинг с насадки и проворачивают трубу в битке, пытаясь быстрее их снять. Полипропилен при таком обращении образует на поверхности продольные волны, и паять его будет невозможно. Неровные поверхности не соединятся.

Движение должно быть вдоль оси насадки. Первым одевается и снимается фитинг, затем труба. Оптимальный вариант, одновременно двумя руками снять детали, движением от паяльника и встречным быстро соединить их. Устройство должно стоять неподвижно.

Особенности работы с трубами, имеющими алюминиевое армирование

Алюминий располагается между двумя слоями пластика. В его редкие отверстия проникает полипропилен и не может растекаться в длину. Пластичность металла низкая, теплопроводность высокая. Если греть армированную трубу с алюминиевой прослойкой, металл будет отводить тепло вглубь детали.

Одновременно нагретый торец не сузится и не войдет в водопроводный фитинг. Сняв верхний слой пластика и алюминий, можно получить правильный стык любого типа.

Несколько рекомендаций, как избежать типичных ошибок

Полиэтиленовый пластик и пропилен мягкий, оставляет следы на горячей насадке. Трубы их него могут использоваться для водопровода и подводки газа к оборудованию. При работе с ним вставки, как правило, покрываются налетом от расплавленного материала. Чем очистить инструмент для сварки полимерных труб: для очистки следует применять ацетон и мягкую салфетку. Удалять следы пластика механическим способом нельзя.

Труднодоступный стык соединяют последним. Насадки устанавливают в крайнем отверстии. Для заведения деталей в паяльник используют способность труб изгибаться.

Паяльник следует устанавливать на верстаке или полу на специальные ножки. Он должен стоять прочно, не шататься.

Обязательно надо размечать глубину соединения и наносить линию взаимного расположения деталей. В противном случае конструкция будет иметь неправильную форму.

Этапы монтажных работ

Тщательная подготовка и выполнение всех правил гарантируют создание качественной конструкции из полипропиленовых труб.

Рисуем схему

Перед началом работы следует сделать замеры и начертить схему. На ней каждая точка соединения расписывается, какой фитинг должен стоять, диаметр трубы и тип соединения. Длина отрезков труб указывается с точностью до 0,5 мм.

Необходимые инструменты

Паяльник следует проверить на исправность, закрепить. При необходимости прикрутить к столу струбцинами. Насадки установить в отверстие утюга, большие ближе к ручке. Перед работой их следует протереть.

Ножницы и другие инструменты должны лежать в зоне доступности вытянутой руки.

Первый стык

Водопровод следует монтировать от источника поступления воды:

  • вход холодной воды в дом;
  • водонагреватель;
  • отопительный котел.

Соединение источника с трубой делается в последнюю очередь, когда конструкция заняла свое место.

Собираем секции на столе

Ориентируясь на эскиз, сложную конструкцию удобно собирать отдельными узлами на столе. Предварительно следует прочертить осевые стыковые линии, особенно в сложных пространственных конструкциях.

Затем крепятся на стене узлы разводки и другие. Паяются длинные трубы, соединяющие секции.

Свариваем участки в неудобных условиях

Последними, паяются участки в труднодоступных местах, которые невозможно сварить не на месте. Производится очистка и подготовка деталей, проверяется глубина посадки. Насадка нужного диаметра переставляется в крайнее отверстие утюга.

Инструмент следует установить и закрепить максимально близко к соединению. После этого приступать к работе.

В продаже имеются специальные паяльники для угловых и труднодоступных стыков. Ими пользуются профессионалы. Приобретать инструмент любителю ради пары соединений в труднодоступных местах, не стоит.

Оставить комментарий

https://teknonebula.info/