Технологические условия сварки полиэтиленовых труб встык

Из листового полиэтилена делают всем известные пленки и пакеты. Используется от и для изготовления труб.Трубопроводы из полиэтилена не ржавеют, они легки и долговечны. Их популярность постоянно растет, для множества применяемых методов сварки сформулированы технические условия. ТУ «Сварка полиэтиленовых труб» регламентированы ГОСТ Р-ИСО 12176-1.

Этот ГОСТ описывает также правила подготовки к сварке и методы контроля качества.

Особенности монтажа

Главная особенность монтажа трубопроводов из полиэтилена — на них не нарезают резьбу. Все соединения делаются либо сварными, либо обжимными.

  • Разборные обжимные соединения выполняются с использованием специальных фитингов с конусными зажимными гайками. Их установка не требует дорогостоящего оборудования- достаточно секатора для пластиковых труб и пары гаечных ключей. Этот способ весьма популярен среди домашних мастеров.
  • Неразборные сварные соединения, при условии их качественного выполнения, значительно надежнее и обладают большим сроком службы. Они не подвержены коррозии и старению резиновых прокладок.

Методы сварки полиэтилена достаточно разнообразны. Часть из них не требует дорогостоящего оборудования и высокой квалификации работника и также широко применяется в частном строительстве и ремонте.

Способы

Раструбный метод

Используются специальные фитинги с раструбами, в которые вставляется обработанные концы. Далее конструкция нагревается, и материал фитинга сплавляется с материалом трубы. Способ отличается надежностью соединения, но достаточно затратен и требует специального сварочного аппарата.

Стыковая техника

Сварка ПЭ труб встык применяется для соединения концов с равными диаметрами и толщиной стенок. Соединяемые поверхности обрабатываются торцевателем так, чтобы достигался максимальный контакт между ними. Они нагреваются, оплавляются, а потом с силой сжимаются друг с другом

Основные операции следующие:

Оплавление торцов

Пластина нагревателя вставляется между обработанными торцами, они оплавляются и начинают передавать тепло далее так, чтобы нагреть участок в 20-30 мм;

Нагрев

Часть трубы, прилегающая к соединению, прогревается и приобретает пластичность. Давление на них на этом этапе практически не оказывается.

Вывод нагревательного элемента

Нагреватель выводят из рабочей зоны. Это делается быстро, чтобы не допустить остывания кромок. Нужно также следить за тем, чтобы на них не попали загрязнения, и они не деформировались.

Цикл сварка

Торцы с силой прижимаются друг к другу. Под давлением оплавленные слои на торцах смешиваются между собой, образуя единый слой.

Охлаждение

Образованный шов остывает и затвердевает. Образуется симметричный буртик. Если его левая и правая часть равны по форме и размерам, сварка полиэтилена прошла успешно.

С экструдером

Метод основан на применении экструдера, расплавляющего гранулированный полиэтилен. При этом не требуется использовать разнообразные соединительные фитинги: они формируются аппаратом в месте шва.

Особенно выгоден способ, если нужно сварить большое число изгибов и поворотов.

Торцы соединяемых участков отрезают под нужным углом, зачищают и обезжиривают.

На первом этапе торцы соединяют несколькими точками сварки, проверяют точность совпадения по размерам и углам. Далее окончательно проваривают весь шов.

Электросварными фитингами

Этот метод требует дорогого оборудования и комплектующих. В каждый фитинг вставлен нагревательный элемент. После совмещения разделанных торцов внутри фитинга к его контактам подключают источник тока, нагреватель сплавляет две трубы и фитинг воедино.

Метод отличается высокой надежностью и долголетием получаемых соединений, используется на ответственных трубопроводах.

Он чрезвычайно прост в применении и не требует высокой квалификации сварщика.

Диффузионный способ пайки

Эта технология проста в применении и не требует дорогих комплектующих и оборудования.

Труба и фитинг вставляются в металлические муфты, закрепленные на поверхности нагревателя сварочного аппарата. Они нагреваются до размягчения и оплавления кромок, а потом соединяются. Оплавленные слои смешиваются, образуя при застывании единое целое.

Он доступен для выполнения своими руками.

Оборудование

Для работы понадобится:

  • труборез-секатор;
  • нож-для снятия фасок на торцах;
  • сварочный аппарат с насадками, подходящими к соединяемым трубам по диаметру.
Потребуется также растворитель для обезжиривания и ветошь для протирки.

Правила проведения работ

Прежде, чем приступить к сварке, необходимо убедиться в выполнении подготовительных работ:

  • необходимо очистить зону шва от механических загрязнений и обезжирить ее;
  • важно соблюдать климатические условия, оговоренные заводом-изготовителем: температуру и влажность;
  • соединяемы детали следует закрепить так, чтобы они не смещались друг относительно друга.

Встык

Рекомендуется такая последовательность действий:

  • закрепить и отцентровать торцы в оправке, оснащенной гидроцилиндрами;
  • торцы выравниваются, на них выполняется фаска;
  • между торцами вкладывают пластину нагревателя, прижимают к ней торцы с помощью гидроцилиндров и нагревают пластик до оплавления;
  • пластину извлекают и гидравликой сдавливают торцы вместе до образования симметричного стыкового буртика.

После остывания оправку снимают и переносят к следующему стыку.

Метод используется для трубопроводов с толщиной стенок от 5 до 50 мм.

В раструб

Раструб на одном из свариваемых концов делается при изготовлении или используется муфта с двумя раструбами. Способ обходится дороже, чес сварка встык, но обеспечивает высокую надежность ввиду большей площади соединения

Сваривать следует в такой последовательности:

  • торцы обрезают и формируют фаску;
  • поверхность очищают от загрязнений и обезжиривают;
  • раструб муфты и торец нагревают паяльником через насадки;
  • соединяют нагретые детали, прижимают и выдерживают до полного остывания и затвердевания шва.

Этот тип соединения используют для более ответственных конструкций, когда надежность и долговечность важнее экономии.

Алгоритм электромуфтовой технологии

Для работы требуется сама муфта со встроенным нагревателем и источник тока подходящего напряжения и мощности.

Торцы обрезают, снимают фаску и обезжиривают. далее их вставляют в муфту и подключают к ней источник тока. После выдержки определенного времени, зависящего от большого или малого диаметра муфты, питание отключают и продолжают удерживать концы до полного остывания и затвердевания.

Особенности действий с полиэтиленом низкого давления

Для того, чтобы сварной стык был прочным и долговечным, следует следить за соблюдением следующих правил:

  • место сварки следует по возможности убрать, очистив от лишних предметов;
  • свариваемые торцы и внутренняя поверхность фитингов необходимо очистит от механических загрязнений и обезжирить;
  • до полного остывания и затвердевания шва трубы должны быть зафиксированы друг относительно друга;
  • при нагреве торцов и фитингов нужно пользоваться специальным паяльником, использовать для этого фен недопустимо;

Дополнительные требования зависят от выбранного метода сварки ПЭ труб и указаны в руководстве пользователя к сварному оборудованию.

Также на нашем сайте читайте статью о сварке ПНД труб

Нюансы предварительной подготовки

Высокого качества сварки полиэтиленовых труб невозможно достигнуть без тщательной подготовки:

  • оборудование для сварки должно быть исправным и чистым;
  • при использовании гидравлики необходимо следить за уровнем жидкости в системе;
  • ножи и другой инструмент, используемые для обрезки и торцевания, должны быть остро отточены и не иметь следов коррозии:
  • место сварки необходимо очистить от посторонних предметов, загромождающих рабочую зону.

Следует также тщательно выполнять требования инструкции по использованию конкретного сварочного оборудования.

Требования к качеству соединений

Сварные швы должны соответствовать следующим условиям:

  • отсутствует радиальное смещение труб;
  • отсутствует угловое смещение труб и фитингов относительно друг друга;
  • при сварке встык буртики должны быть идентичны по форме и размерам;
Важно! Перед допуском в эксплуатацию проводится испытание трубопровода с обязательным осмотром всех стыков и выявлением подтеканий.

Существует несколько методов сварки ПЭ труб. Конкретный метод выбирают исходя из диаметра, требований к прочности и долговечности стыков, а также из бюджетных соображений.

Оставить комментарий

Оцените статью*