Сварочный полуавтомат представляет собой оборудование, предназначенное для сварочных работ по листовому металлу, толщина которого превышает 0,6 мм.
Сварка при помощи такого устройства осуществляется проволокой, подающейся в зону сваривания в автоматическом режиме совместно с защитным газом. Таким способом удается создавать непрерывный шов длиной 2-4 мм в разных положениях. Купить сварочный аппарат полуавтомат.
Однако, для того, чтобы сварочные работы были эффективными, необходимо правильно подобрать сварочный полуавтомат.
Содержание
Виды сварочных аппаратов в зависимости от мощности
По мощности полуавтоматы для сварки делятся на 3 основные группы:
- маломощные (до 5 кВт/160А);
- средней мощности (на 6-8 кВт/180-250А);
- высокой мощности (свыше 8 кВт/300-500А).
Сварочные полуавтоматы малой мощности
Маломощный сварочный полуавтомат предназначен для эксплуатации в домашних условиях. Например, для ремонта ограды или возведения каркаса для теплиц. Такое оборудование может сваривать металл толщиной до 5 мм.
Из преимуществ бытовых сварочных полуавтоматов стоит выделить небольшие габариты и незначительный вес, благодаря чему они являются мобильными, то есть могут быстро перемещаться в любое место. Работать с такими аппаратами могут даже новички.
Недостатком полуавтомата малой мощности является невысокая продолжительность работы (его нельзя долго эксплуатировать без перерыва).
Сварочные полуавтоматы средней мощности
Полуавтоматы средней мощности уже могут использоваться на СТО, в гаражах и ремонтных мастерских. Они подходят для кузовных сварочных работ, а также для создания металлоконструкций. Такие устройства могут сваривать металл, толщина которого составляет до 1 см.
Сварочные полуавтоматы высокой мощности
Высокомощные устройства обладают большими размерами и весом, поэтому устанавливаются стационарно. Благодаря силе тока в 300-500А можно сваривать металл толщиной 20 мм или даже больше. Тем не менее, эти полуавтоматы не могут подключаться к бытовой сети на 220 В, так как им необходима сеть на 380 В. Главной сферой применения такого профессионального сварочного оборудования является промышленность.
Виды полуавтоматов по типу питания
В зависимости от источника питания будет определяться сложность или простота создания качественного сварочного шва.
По данному показателю сварочные полуавтоматы делятся на следующие виды:
- трансформаторные полуавтоматы (большие устройства, выдерживающие любые условия работы);
- выпрямители (работают с применением постоянного тока);
- инверторы (самые современные устройства).
Особенностью трансформаторных полуавтоматов является чешуйчатость созданного с их помощью шва. Кроме этого, в ходе сварочных работ металл разбрызгивается, а ток можно регулировать лишь ступенчато. Такие устройства неприхотливы к эксплуатационным условиям и могут использоваться для сварки алюминия или углеродистых сталей.
Сварочные выпрямители могут применяться для сварки чугуна и нержавеющей или обычной стали. Разбрызгивание металла здесь значительно меньше, чем в предыдущем варианте.
А вот при работе со сварочным инверторным устройством разбрызгивания металла практически нет. Также инверторы потребляют меньше электроэнергии и обеспечивают возможность плавной регулировки напряжения.
Виды полуавтоматов по типу подачи проволоки
Сварочная проволока может подаваться в рабочую зону тянущим, толкающим или комбинированным способом.
Преимущество тянущего механизма в эффективном протягивании проволоки и возможности использования более длинного шланга. Главный недостаток – большой вес самой горелки.
Толкающий механизм состоит из роликов, заталкивающих проволоку в рукав для сварки. Из-за этого существует ограничение по длине (до 5м).
Если в устройстве есть сразу два механизма, то такой вариант называется комбинированным. В таком случае рукав может иметь длину до 10 м, что довольно удобно в случае со сваркой конструкции большого размера.
Тип используемого газа
Сварочные работы должны проводиться в среде защитного газа, в качестве которого может выступать аргон, углекислый газ или их смесь (4 :1).
В сварочную горелку газ поступает из баллона или методом сгорания специального порошка из флюса, который содержится в проволоке. Потребность в использовании газа заключается в том, что жидкий металл нуждается в защите от воздуха.
